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管理的革新:可視化工廠與工業自動化

2014-3-19

可視化工廠的概念并不新鮮,多數是通過攝像監控系統及存儲的服務器關聯到互聯網,達到數據的匯總、分析、查詢及監控的目的。近期濟南泉躍數控機械有限公司溝通了部分不斷發展革新中的企業,并承接工廠可視化系統的解決方案。具體體現在:依據按需生產制定切實的生產計劃;針對各臺車用電量的統計和調控;很準確的找到次品產生的原因;工廠空間很大更需要提高空調的使用效率;實時把握生產的信息;把時刻變化的零部件和設備狀態反映到可視化工程管理系統里面;順暢應對緊急的訂單和意想不到的情況。這類訂單同時也是促使我們數控企業就如何滿足客戶的需求,對我們的產品進行不斷的升級和發展的新思路。
工業自動化市場應用中的機器人誕生于20世紀60年代,在20世紀90年代得到迅速發展。它是綜合了計算機、控制論、機構學、信息和傳感技術、人工智能、仿生學等多學科而形成的高新技術,是當代研究十分活躍、應用日益廣泛的領域。它的出現是為了適應制造業規模化生產,解決單調、重復的體力勞動和提高生產質量而代替人工作業。從而也推動了工業自動化的革命。在我國,工業自動化的真正使用到現在已經接近20多年了,已經基本實現了試驗、引進到自主開發的轉變,促進了我國制造業、勘探業等行業的發展。隨著我們自身發展,走出去引進來不斷深入,勞動力成本的不斷上升,國內工業自動化市場的發展就變的非常多樣性。很多企業委托管理咨詢機構等團隊診斷或培訓,而多數是管理人員、生產計劃、企業流程等課題。企業轉型并把握時機進入工業自動化生產時代,將徹底解放管理者對人員的管控。將生產人員的可替代性徹底解決。自動化顯得十分重要。而工廠內建立工程師站達到可視化工廠的引入也會帶來管理的革新。
  發達國家的使用經驗表明:使用工業自動化生產可以有效降低廢品率和產品成本,提高了機床的利用率,降低了工人誤操作帶來的殘次零件風險等,其帶來的一系列效益也是十分明顯的,例如減少人工用量、減少機床損耗、加快技術創新速度、提高企業競爭力等,比傳統的工藝更加先進。另外,采用工業自動化體系還有如下優點:第一,改善勞動條件,逐步提高生產效率;第二,更強與可控的生產能力,加快產品更新換代;第三,提高零件的處理能力與產品質量;第四,消除枯燥無味的工作,節約勞動力;第五,提供更安全的工作環境,降低工人的勞動強度,減少勞動風險;第六,提高機床壽命;第七,減少工藝過程中的工作量及降低停產時間和庫存;第八,提高企業競爭力。而可視化工廠正是通過將全部生產線或逐個設備的運行指標,機床負荷,用電消耗,生產頻次,質量監控,堆放碼垛,啟動指令,報警診斷,管理匯總情況集中到工程師站內,工程師通過軟件編程的界面使客戶看到需要知道的設備、人員、生產、數量、質量、物流、能源消耗等情況。統一分析并匯總匯報。而這個可視化工廠是通過連接各設備或生產線的數控系統,把相應的數據傳輸到服務器進行分析和匯總。并可以銜接現場的攝像頭監控畫面。從而構建的可視化工廠與工業自動化完美的結合。
  在面臨全球性競爭的形勢下,制造商們正在利用工業自動化等技術來幫助生產價格合理的優質產品。一個公司想要獲得一個或多個競爭優勢,管理的革新才是成功的利器,而工業自動化與可視化工廠的構建將必不可少。
工業自動化改造的市場競爭越來越激烈,中國制造業面臨著與國際接軌、參與國際分工的巨大挑戰,加快工業技術的研究開發與生產是我們抓住這個歷史機遇的主要途徑。泉躍數控正是看準這片領域,為廣大客戶不斷訂制適合客戶自身需要的可視化工廠方案,成功案例將不斷發布。
                             
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